求購線切割中走絲，對于有可調(diào)線架的機(jī)床，應(yīng)把線架跨距盡可能調(diào)小。跨距過大，鉬絲會振動，跨距過小，不利于冷卻液進(jìn)入加工區(qū)。線切割工作液要保持清潔工作液使用時(shí)間過長，會使其中的金屬微粒逐漸變多，使工作液的性質(zhì)發(fā)生變化，降低工作液的作用，還會堵塞冷卻系統(tǒng)，增大鉬絲的振動，所以必須對工作液進(jìn)行過濾，使用時(shí)間長，要更換工作液。

求購線切割中走絲，工件因素及應(yīng)對措施，選用相應(yīng)的工件材料，由于工件材料不同，熔點(diǎn)、汽化店、導(dǎo)熱系數(shù)都不一樣，即使按同樣的方式加工，所得到的表面粗糙度值也不一樣，因此必須根據(jù)實(shí)際要求的表面粗糙度選擇相應(yīng)的材料。例如，要達(dá)到高精度，就必須選用硬質(zhì)合金材料而不能選擇高碳鋼等材料。

求購線切割中走絲，注意加工工件的固定 對于較輕的工件應(yīng)當(dāng)用夾具固定好，以免在加工過程中不導(dǎo)電或者被移動都會影響加工的表面質(zhì)量。對于封閉工件在切割完成時(shí)，母體對其的接觸變小，應(yīng)當(dāng)避免工件在切削液的沖擊下發(fā)生移動。