微型金屬線切割機床，再次要注意料，薄怎么都好，即便出現(xiàn)拉弧燒傷的誘因，水的交換快，蝕除物和雜質(zhì)排除容易，瞬間“闖”過去了。厚了，拉弧燒傷的誘因則很容易產(chǎn)生而極不容易排出。特別帶氧化黑皮、鍛軋夾層、原料未經(jīng)鍛造調(diào)質(zhì)就淬了火的，造成“花絲”的幾率是很高的?！盎ńz”后的料、絲、水只要保留其一，再次“花絲”的可能性仍很大。

微型金屬線切割機床，如果無可奈何，只能還切這塊料，那就徹底換絲、換水、擦機床；料的夾層、淬火已沒辦法，起碼把表層氧化黑皮祛除干凈；避開已切過的那個縫。用大脈間、大脈寬、小電流、高電壓開始，待加工穩(wěn)定僅是慢時，可逐漸加大電流，但仍以2.5A為限。

微型金屬線切割機床，“花絲”的最初會有一個主要因素，但因“交叉感染”，導(dǎo)致改變誰都不管用。急于換一樣，試一次，再換一樣，再試一次，都不靈了，敗壞了心情，浪費了東西，沒解決問題。

微型金屬線切割機床，解決“花絲”的關(guān)鍵到是“冷靜分析，找準(zhǔn)產(chǎn)生第一處黑斑的原因，盡可能好的改變?nèi)齻€基本條件，盡可能好的避開誘因，不怕費事，不貪快，從頭開始”。

微型金屬線切割機床，“花絲”現(xiàn)象很多時侯并不是機床原因。確定脈沖源無毛病，間隙跟蹤無異常后，應(yīng)轉(zhuǎn)按三個基本條件、一個誘因去找。一味去調(diào)床子，無助問題解決，還會誤導(dǎo)大家，失去思路，不知原由。